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1. 傳動(dòng)機構的保養和維修
檢查鋼絲繩固定裝置是否符合要求,有無(wú)銹蝕、斷絲、松股、斷股、彎曲、扭結、磨損、壓扁等現象。超過(guò)規定的,必須立即更換;檢查吊鉤有無(wú)斷面磨損、剝落裂紋、裂紋、扭轉變形、開(kāi)度增加等缺陷,有關(guān)銷(xiāo)軸、銷(xiāo)套有無(wú)嚴重磨損;檢查皮帶輪是否裝有防剝繩槽裝置,皮帶輪是否轉動(dòng)靈活,是否有折邊、磨損、過(guò)大裂紋等。
2. 制動(dòng)裝置的保養與維修
檢查機構運轉是否有噪音,散熱是否良好;檢查調整閘瓦與制動(dòng)輪間隙;檢查制動(dòng)彈簧、拉桿有無(wú)疲勞變形、裂紋等缺陷;檢查傳動(dòng)、減速箱,外部齒輪嚙合潤滑,液壓油泄漏;使用后應經(jīng)常檢查濾油器是否堵塞,安全閥調整值是否變化;制動(dòng)器摩擦表面應無(wú)污垢,如有污垢必須用汽油或稀釋劑沖洗干凈;檢查車(chē)輪踏面和輪軸是否有疲勞裂紋,車(chē)輪踏面輪軸磨損是否超標,運行中是否有啃咬現象。
3.金屬結構的保養與維修
在使用期內,應定期檢查主要受力構件是否有整體或局部疲勞變形、松動(dòng)、失穩、嚴重腐蝕、裂紋、損傷等現象,盡量防止構件在運輸過(guò)程中變形和碰撞損傷;檢查連接螺栓或鉚接,特別是振動(dòng)部位有無(wú)松動(dòng)、缺陷等缺陷;檢查結構接頭、焊縫有無(wú)明顯變形、開(kāi)裂。
4.電氣系統的保養與維修
及時(shí)清理電氣設備上的灰塵、污垢,保證配電箱、控制箱、電刷各部位及其接觸面的清潔;定期檢查所有電纜、電線(xiàn)是否損壞。如發(fā)現損壞部位,應及時(shí)包扎或更換。確保各安全裝置行程開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)可靠,接觸弧坑應及時(shí)打磨;檢查起重機電源及機構是否有短路保護、失壓保護、零位保護,特種起重機的過(guò)電流保護、超速和磁損保護。
5. 安全保護裝置的保養與維修
檢查起重機過(guò)載保護裝置、緩沖器、力矩限制器、限位限制器、防傾翻裝置、風(fēng)動(dòng)裝置等,在保護裝置安裝達到設計要求后,裝置運行靈敏可靠,若超出規范要求,可及時(shí)發(fā)出報警信號,是否能自動(dòng)切斷電源的運行方向有風(fēng)險。